青木鐵工所の特長

納期遵守を可能にする
プロジェクト進行と
製造工程

長年の実績に基づくプロジェクトの進行管理と

設計・製造・検査・納品まで一貫した製造工程が青木鐵工所の強みです。

ベテランから若手まで、ワンチームで「高精度・高品質のものづくり」に挑み、たしかな品質をご提供しています。

プロジェクトを速やかに進行する柔軟なチーム編成

プロジェクトを速やかに進行する
柔軟なチーム編成

鉄骨製作一筋の職人から設計のプロや各種資格保有者など、熟練から若手までが幅広い知識と経験を交え、全工程を知るベテランが製作管理を担当。
臨機応変なものづくりの現場で、各分野のプロフェッショナルが切磋琢磨してプロジェクトを推進しています。

Manufacturing flow

設計から製作、
ご納品までの流れ

受注内容検討

受注内容検討

受注した物件の工事概要、受注範囲、設計図に記載されている特記事項、受注にあたっての営業打ち合わせ事項などをまとめて「受注物件概要書」を作成します。さらに当概要書および設計図をもとに、各部門から問題点をリストアップ。その内容をもとに「製作要領書」の作成へ。

鉄骨設計

鉄骨図面作成

設計図をもとに鉄骨工作図を作成します。
お客様に提出し、各部分の納まり、接合部の詳細、加工に必要な寸法を決定し、承認を経て、工場へ加工図を出図します。

鉄骨製作

鉄骨製作

加工図に基づいて加工・組立をおこないます。
【一次加工】
材料に孔あけ・切断などの加工
【組立】
柱や梁の製品の形に組み立て
【溶接】
組み立てられた鉄骨の接合部を溶接

中間工程検査・製品検査

中間工程検査・製品検査

中間工程検査では、製作工程中における製品の品質及び精度の確保をするために、加工・組立に問題点がないかを検査します。
製品検査は製作完了後、工作図との照合、寸法精度、外観、溶接内部の超音波検査、塗装検査などをおこないます。

仕上げ・塗装

仕上げ・塗装

塗装前には、不織布研磨剤・ワイヤーブラシ・スクレーパを用いて、製品の表面をきれいに仕上げます。この仕上げは、塗装の品質や見栄えに影響するので、製品の質を左右する大事なポイントです。

配送・ご納品

配送・ご納品

建方日に合わせて製品をトラックに積込み、現場に出荷・運搬します。
建方がスムーズに進むように事前計画を入念におこない、急な変更などに対応できる体制を構築しています。